高溫磁力泵的發展

工信部年初公布《石化和化學工業“十二五”發展規劃》，隨著石化和化學工業建設與改造以及產能的增長，將直接帶動化工用泵——高溫磁力泵的需求增長。

　　據不完全統計，這也是為何高溫磁力泵缺口大的原因所在。筆者就磁力泵生產工藝和市場取向問題，走訪了上海某泵廠，該廠負責人向筆者闡述了高溫磁力泵生產的技術關鍵。這種泵看似生產工藝不復雜，但是能真正做到耐高溫、解決跑、冒、滴、漏之弊病，不是每個水泵制造企業都有技術做到位的。耐高溫磁力泵有兩種冷卻方式，風冷式和水冷式。風冷式相對要好解決，水冷式制造工藝相對難度要高些，制造成本也大，同時生產工藝要符合化工部以及石化行業制定的行業標準。

　　隨著我國各地石油化工裝置項目建設的開工，高溫磁力泵的需求越來越旺盛，相對2012年將會繼續保持增長態勢。市場應用以TCG型耐高溫磁力泵和CQB-G型高溫磁力泵為主要代表。耐高溫磁力泵廣泛用在石油煉制、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊的石油、印染原料等高溫介質工況上。該泵具有安全性高、使用壽命長、通用化程度高等特點。該泵又稱無軸封泵，以靜密封取代動密封，使泵的過流部件完全處于密封狀態。因采用磁力聯軸器傳動，所以能代替原機械泵機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病，消除了石油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。作為石油化工行業用泵，該泵理當是最佳的產品解決方案。

　　市場需求就是企業踐行的任務。“十二五”期間，我國繼續加大石油化工行業的建設與改造，各類泵閥產品的需求空間也將不斷擴大，高溫磁力泵作為特種水泵領域的一個系列，水泵制造企業應當結合市場需求，高度關注高溫磁力泵，引進先進技術，提高制造工藝，加大對高溫磁力泵的生產投入，積極參與到我國蓬勃發展的石油化工項目建設中來，為我國的經濟建設貢獻一份力量。