翻車機工作原理
翻車機的原理是將敞車翻轉到170-180度將散料卸到地下的地面皮帶上，由地面皮帶機將卸下的散料運送到需要的地方。
翻車機可以每次翻卸1-4節車皮。早期的設備只能翻卸1節車皮，現在最大的翻車機可以翻卸4節車皮。
翻車機的形式主要有轉子式和側傾式。
其中使用最多的是轉子式翻車機。轉子式翻車機的特點是自重輕尺寸小。但地面土建費用比較大。
側傾式翻車機使用的比較少。側傾式翻車機的特點是自重比較大，消耗功率大，土建的費用相對要小一些。
單車翻車機的效率一般在18-25節車廂每小時。
為提高效率，多節翻車機采用不摘鉤敞車。

翻車機工作過程 
C2型轉子式翻車機可與卸車線上其他配套設備聯動實現自動卸車，也可由人工操作實現手動控制。啟動液壓站電機，使壓車臂上升到最高位臵，然后由重車調車機牽引一節滿載敞車，準確定位于翻車機的托車梁上。靠板振動器在液壓缸的推動下靠向敞車一側，壓車臂下落壓住敞車兩側車幫。當靠板靠上、壓車臂壓住，重車調車機臂已駛出翻車機后，翻車機開始以正常速度翻卸。在翻卸過程中，車輛彈簧力的釋放是通過不關閉液壓缸上的液壓鎖來吸收彈簧的釋放能量，  翻卸到100度后，關閉液壓鎖，將翻卸車輛鎖住，以防車輛掉道。翻車機繼續翻卸直到接近160度左右減速、停車、振動器投入，3秒鐘后，振動停止，翻車機以正常速度返回。離回零位30度時，壓車臂開始抬起，快到零位時減速，對軌停機，停機后靠板后退。當壓車臂上到最高位．靠板后退到最后位后，重車調車機牽引第二節滿載敞車進入翻車機，順便頂出已翻卸的空車。翻車機就完成了一個工作循環。